化妆品代加工，又名化妆品OEM，中国上海、杭州、广东正在成为世界化妆品的OEM生产基地。外资化妆品公司若想以较低的成本开拓中国市场，在中国寻找化妆品代加工工厂是一条快速而有效的道路。但寻找最好的最适合的OEM代加工工厂永远是一件很困难的事情!我曾做过的代加工技术审核的一些工作，对此深有体会，因此，在这里想从工厂的几个方面粗略谈一谈如何寻找化妆品OEM工厂，如何对化妆品工厂进行技术审核，相信无论你是跨国化妆品公司来中国开拓市场，还是一些小的化妆品品牌寻找贴牌加工，都会有所启发和帮助。

一、员工能力
在任何审核的开始阶段，都要对员工的能力进行评估，因为人是企业最重要的因素。同时详细审查其组织，也最好对其现有的供应商和产品组合进行审查。具体来说可以查看技术部门的学历和资质，这是一个前提。若找不出像样的学历和资深人员，员工的技术能力就要打个问号了。供应商也是看其原料的来源是哪里，如果发现很多重要化妆品原料都是国产的，其产品品质可能也要打一个问号，当然，并不是说国产的原料都不好，有的原料还是性价比很高的，在这一点上，需要对化妆品行业比较熟悉的人才能从化妆品OEM加工厂的供应商那边看出产品品质。还有就是产品形式，你要加工的是BB霜 ，而找了一家生产的产品主要是洗发水的厂家，也许这家OEM代加工工厂也能生产BB霜，其生产和技术能力又要打个一问号，因此，这种情况尽量避免。

二、审核形式
许多审核员都有一张清单，上面列出了将要评审的内容，同时还有一张“打勾”表，包括了需要他们记住调查和分析的事项，可以用照相机来拍摄那些好的方面，以及需要改进，纠正或调整的方面，优质的分辨率也很重要。因为800万像素以上的分辨率才足以拍下重要文件、标签等。

三、审核路径和可追溯性
可追溯性至关重要，应该可以从产品底部的批次代码追溯到生产该产品时所使用的每种原材料的实际交货日期到批号，还应该能够追溯到该产品在这家化妆品OEM加工厂里的研发实验室，并找到所有与开发有关的详细资料，包括稳定性测试结果和微生物测试数据。因此，在对化妆品OEM工厂进行审核时，可以从成品的批号开始。

四、外围和储藏
衡量工厂效能的最佳方式就是从原材料进购开始，一直跟踪到成品仓库，化妆品OEM加工厂的外围是否整洁，常常可以说明该OEM工厂在管理方面所花的时间以及对细节的注意程度，多数情况下，工厂不愿被审核员看到的东西都藏在厂房以外，并且严加遮盖避免被发现。记得一次审核的过程中，一家化妆品代加工工厂极力不让我们去工厂的另一边去看。因此，我断定工厂的后面很有可能是三个字来形容“脏”“乱”“差”.

五、仓库
对于进入化妆品OEM加工厂厂区的货物，应该进行登记并予以隔离，等待质量控制部门进行检查，这些货物应该被保管在与正常生产区和储藏区完全分开的地方，由质量控制部门检查后，在各个箱子或货盘上贴上表明检查通过（或未通过）的标签。仓库中的所有货架空间都应该高于地面（至少5英寸），而货架与墙壁之间也应该留有间隙，以防滋生鼠类，应当安装鼠类控制装置并定期检查，同时保留检查记录。

六、原料
应该小心地储藏原料，检查货盘上是否有灰尘，检查库存轮换情况以及清洁程度，查看化妆品代加工工厂的记录，检查登记方式是否有误，是否记录了批号，制造商安全数据表（MSDS）是否保管在便于取到的地方？有害物质是否与无害物质分开保管？是否贴上了相应标签？这个化妆品OEM代加工厂的员工是否接受了如何处理这些原料培训？
许多原料都具有腐蚀性，或者会释放有害气体，因此务必检查是否有用于处理这些原料的相应通风和设备。对于危险原料（如防腐剂），应把库存标记为有害物质。这种做法在小的化妆品代加工工厂很难看到。

七、生产区
化妆品OEM代加工厂的生产区应该保持清洁和通风，同时地板的质量要好，采用木材或纸板会引起微生物污染，因此不应使用，不得有敞开的门或窗户。避免灰尘，昆虫和其他飞虫进入生产区，可以在敞开的窗户上蒙上纱窗，但这会在一年左右变得污垢不堪而难以清洗，如果有敞开的产品，则必须安装杀虫器。

八、配药房
最干净，最易受影响的地方是配药房，在这里进行投料量的称量，设备必须保持绝对清洁，并把定期清洗规程和零位检查与校验要求写进标准操作程序（SOP）。清洗设备必须以颜色清楚地标明属于这一区域，不得由于任何原因而离开配药房，每天下班前，必须按照经过检验的可靠清洗规程来彻底清洗这一区域，应至少每周一次检查排水沟，并进行微生物拭子测试，检查清洗工作的成效。
就根据生产配方称量所需的投料量，原材料的所有批号都应记录在这张表上，并清楚地标记实际称量的量，应把原料保管在塑料或不锈钢货盘上，准备交给制造室或混合室。
化妆品OEM工厂的工作人员应穿上清洁的工作衣裤，并在处理任何原料之前，按照严格的程序洗手，应随时佩戴头部保护装置和手套，对于粉末和其他呼吸道刺激物，应该使用呼吸面具。

九、软化水
对于用来生产化妆品的水，有多种标准，所以水源都应经过过滤，以便除去杂质微粒，最低要求是使用软水器，然后，其他产品可以让这种软化水通过水软化装置（采用两种交换树脂来除去阴离子和阳离子），在最好系统中，这种水随后通过一个反相渗透装置，进一步提高水的纯度，许多制造高会随后采用一系列过滤器（最小可达0.2微米），来除去微生物污染物大小的杂质。之后，水会通过一台在线紫外灯（有时多达三台），杀光灭任何残存的腐败菌，紫外灯还有助于防止藻类生长 ，紫外灯的寿命有限，因此应对紫外灯的使用小时数进行记录，并在达到 使用寿命后予以更换。还应定期拆开紫外灯及其组件，确保灯与水之间的下班窗没有受到污染，或被微生物残留物堵塞，应该对系统的所有部件进行长期的评估、清洗、再生、并测量其电导率和微生物完整性。应该进行全面记录。
水应储存在连续选一的回路中，回路应包含过虑器和紫外灯。在大多数情况下，产品污染和失效的主要原因可以被归结于不好的水质。

十、制造室
化妆品oem代加工工厂中第二容易受到影响的区域是制造车间及混合器，工作人员必须穿上干净的工装裤，佩戴头部保护装置和手套，对于粉末和其他呼吸道刺激物，应该使用呼吸面具。第个储罐都应具有相应的清洗流程，并有一项标志，向操作员说明其清洁程度（最后一次清洗的时间，以及何时需要再次清洗）。对每个储罐都应进行定期维护，检查密封件，轴承和其他敏感部位，保证机械安全与卫生。
水管是最易引起污染的地方，因此应定期更换。本区域内禁止使用绳子、胶带和其他材料，特别是抹布和其他布料。储藏水管时不得有最低点（即隆起而非凹下），泵应定期检查并拆开，与其他具有运动部件和隐藏空腔的泵相比，蠕动泵的微生物风险要小得多。
排水沟始终是一个潜在的污染源，必须定期打开并仔细清洗，所有这些制度都必须写入标准操作程序。
地板不得有裂纹或任何形式的损坏，最好的地板是以磨光混凝土制成的，并用多层双组分聚酯复合物涂覆，形成一层连续的表面，有效防止滋生细菌。

十一、清洗程序
必须用可靠的表面活性体系（如Tego2000）进行清洗，而有效的做法是在每个生产批次开始之前使用纯酒精，应该采用一种双桶清洗系统，用蓝色或绿色的桶装清水，而在红色的桶中洗拖把，该桶只用于盛废水。这可以很有效地避免污染物在不同地面之间的扩散。同样，这一区域所有的器具都应该用特殊的颜色标记。这些清洗用具不得用于配药房，或从混合室拿到灌装车间。

十二、生产能力
对所审核的化妆品OEM加工厂的效率和产能进行评估是极为重要的，这是一项艰苦的工作，需要从头到尾彻底检查机器所生产的产品系列的年度生产情况。务必要了解的是工厂第周运行几天，以及机器运转的时间，还需要知道工厂是否在制造区采用了轮班制度，拥有适当的设备当然很好，但必须同时具有可用于产品生产的备用产能。

十三、灌装室
灌装室应该干净整洁，同时应该有本区域专用的清洗设备。在制品应该放置在灌装区内的指定位置，带有包装物（瓶子、标签、瓶盖、箱子和其他物品），并在灌装开始之前就登记进入灌装车间。检查这里是否有在制品储藏区。检查工作人员是否已经得知生产线的情况，以及是否有已经建立标准，质量控制部门应设置一台在线检查称量天平并取得在线测量结果，还应有一套关于标签位置和其他重要质量标准的通过/拒绝公差规定，此外还应检查是否打上了批次代码。
检查灌装设备的适合性，并定期保养，某些灌装作业会由于较小的批量和怪异的开关等因素而变得比较复杂。基本人工作业线可能是个好办法，但务必保证员工得到有效使用，每天的实际灌装量和灌装头所指示的灌装量常常相关很大，这一对比能够说明不少问题。根据类似的生产流程来计算操作效果。（注意，在计算产能时，这是一个非常重要的因素）.
灌装后的物料应由质量控制部门验收鉴定，然后送到成品仓库进行登记。

十四、灌装室产能
同样，这也是一项长期而艰苦的工作，但有必要了解灌装室的备用产能，确定产能的唯一方法是从头到尾的检查每一台灌装机，分析其所处理的产品量。此外，务必每天的工作小时数，检查其是否需要 采用加班或换班体制。

十五、质量控制实验室
对于任何成功的化妆品OEM代加工工厂来说，一座设备一流、运转良好的质量控制实验室老师必不可少的，检查是否有关于所有进厂原料和成分的记录。确定其是否开展任何分析检查，或仅仅依靠一致性证书，审查这些材料的有关记录，如果数据保存在电脑中，则检查是否建立了备份系统。
检查成品，原料和成分的保留贮备样品。

十六、研发实验室
并非所有化妆品代加工公司都拥有自己的研发部，但如果有从事新产品系列设计的部门或与客户紧密合作来开发新概念的部门，则如虎添翼。
产品开发和测试体系极为重要，所以务必对设备、培养霜、冷藏柜和有关的设备（如粘度计、PH计和其他用具）进行全面检查。

十七、微生物实验室
微生物实验室是工厂不可缺少的一部分，它监控工厂的卫生状况，并检查各生产批次（总有效计数）。原料完好性、实验室样品。水质和人员卫生培训情况。

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